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* ¿Cómo mejorar la eficiencia de trabajo del colector de polvo de carpintería?

1. En la fabricación específica, para reducir mejor el humo y el polvo causados ​​por la ventilación natural de la carcasa de la trituradora, cuando las materias primas están secas, a menudo se rocían a la entrada y salida, lo que agravará el bloqueo del polvo. bolsa y el alimentador vibratorio.

2. El ajuste del punto de eliminación de polvo no es muy efectivo.Independientemente de si el equipo está encendido o apagado, la mayor parte de la eliminación de polvo de la cinta transportadora que se encuentra debajo no se ve afectada.Por lo tanto, desde el inicio de la trituradora, el grupo electrógeno no ha estado en funcionamiento, y el siguiente grupo de cintas transportadoras ha estado rodeado de humo y polvo.

3. Los transportadores en espiral y las ruedas de rejilla transportan equipos colectores de polvo de carpintería para recolectar humo y polvo, lo que aumenta el consumo de energía y la cantidad de mano de obra de mantenimiento para los equipos industriales.A menudo es necesario quitar la cinta transportadora de rejilla.Desde una perspectiva a largo plazo, la brida de la cinta transportadora tiene ventilación natural y el silo tiene ventilación natural.

4. La maquinaria y el equipo no eliminan continuamente las cenizas, por lo que la ventilación natural es un problema difícil que no se puede ignorar cuando el colector de polvo para carpintería está en funcionamiento normal.El área de filtración total de la maquinaria y el equipo es demasiado pequeña, el efecto real de la ventilación natural específica no es suficiente, y la sobrecubierta y la cavidad interna del molinillo no pueden causar una ligera presión negativa, lo que resulta en un exceso de humo y polvo en el el ambiente alrededor.

He compartido con ustedes la pregunta sobre el colector de polvo para trabajar la madera.Házmelo saber brevemente.Si tiene alguna pregunta, por favor contáctenos.

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Hora de publicación: 26-sep-2021